9月18日，飞电创诚技术团队配合华东地区一家电缆制造企业，完成了一组交联聚乙烯电缆热循环试验的数据记录与流程核对。围绕样缆加热、温度跟踪和过程查询，双方将原先分散保存的信息整理到同一试验编号下。
这次工作的重点，是让每一条曲线都能对应到具体的试样和测点。试验开始前，现场人员共同核对样缆、模缆及温度传感器的位置，并补充接线说明，避免后续查看记录时只看到数据、无法还原试验条件。
从测点核对开始，连接整个试验过程
在系统调试阶段，团队结合试验任务核对手动操作和自动循环设置，逐项确认电流、温度与运行状态的记录方式。对于需要持续观察的测点，操作人员可以结合曲线查看变化过程，并在记录中补充当时的操作情况。
完成本组试验后，现场人员将温度与电流曲线、测点对应表及操作说明一并归档。后续批次可以沿用相同的编号方式查询和比对，也可以在试样或接线发生变化时补充说明。
对持续开展材料与电缆验证的实验室而言，完整的过程记录有助于后续复核。飞电创诚将继续结合使用反馈，完善仪器、控制软件与现场操作之间的配合。
